阻垢劑運用到循環冷卻水系統中導致金屬腐蝕的原因

　　冷卻水系統中發生金屬腐蝕的危害非常嚴重，腐蝕會引起設備停機，影響生產的順利進行，引起生產原料和產品的流失，情況嚴重時，甚至可能會出現事故或發生環境污染，帶來巨大的經濟損失。那么阻垢劑運用到循環冷卻水系統中導致金屬腐蝕的原因有哪些呢？
　　1、懸浮固體的影響?？諝庵械幕覊m、砂粒會通過冷卻塔被帶入冷卻水中，甚至可能會給冷卻水系統中帶入懸浮固體。懸浮固體在系統中容易發生沉積，形成疏松多孔的沉積層，沉積層下部的金屬容易和周圍金屬形成濃差電池，從而造成局部腐蝕。
　　2、水溫的影響。水溫的高低決定著氧的擴散速率，一般情況下，溫度每上升10℃，腐蝕速率約增加30%。
　　3、pH的影響。在正常溫度下，水的pH值一般在4.3-10之間，當阻垢劑水溶液的pH值低于4.3時，會在碳鋼表面產生氫的去極化作用，使得腐蝕速率增加。當pH值在10以上時，金屬表面上形成的氫氧化亞鐵覆蓋膜的溶解度會進一步減小，有利于極化作用的同時腐蝕速率也會變小。另外當pH偏酸性時，碳鋼表面不易形成有保護性的致密的碳酸鈣垢層，其腐蝕速率比pH偏堿性時要高些。
　　4、水流速度的影響。碳鋼在冷卻水中被腐蝕的主要原因是氧的去極化作用，而腐蝕速率又與氧的擴散速率有關。因此水流速度越大越有利于氧的擴散，所以碳鋼的腐蝕速率會隨著水流速度的升高而增加。
　　5、溶解氣體的影響。水中溶解的氣體是二氧化碳和氧氣，但出于環境的污染，當冷卻水在冷卻塔向下噴淋與逆流鼓入的空氣相遇時，混入空氣中的硫化氫、氨、氯等氣體就會溶于水中。這些溶解的氣體對水的腐蝕性影響很大。
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